1. Rørfagverkskonstruksjoner (også kjent som stålrørfagverkskonstruksjoner, rørbindingsverk eller rørkonstruksjoner) er delt inn i plane eller romlige fagverkssystemer.
Forskjellen fra generelle takstoler ligger i måten de forbinder noder på. Gitterstrukturen tar i bruk boltede kule- eller hulkulenoder, mens rørfagverksstrukturen bruker kryssende noder direkte sveiset med stålrør (runde stålrør eller firkantede stålrør) ved nodene.
Rørstolstrukturen har fordelene med enkel nodeform, enkelt og elegant utseende. I mellomtiden, på grunn av bruken av kryssende sveising, er det også gunstig for rustforebygging og rengjøringsvedlikehold. Krysssveising har imidlertid visse krav til prosess- og prosessutstyr, så det er også noen begrensninger for rørfagverkets struktur:
1) Korderetningen til kryssende noder bør utformes for å være i samsvar med den ytre diameteren til stålrøret så mye som mulig. For elementer med ulike innvendige krefter benyttes ofte samme ytre diameter på stålrøret og ulike veggtykkelser. Veggtykkelsen bør ikke endres for mye, ellers er mengden skjøting mellom stålrør for stor. Materialstyrken kan derfor ikke utnyttes fullt ut, noe som øker mengden stål som brukes. Dette er en av grunnene til at rørfagverkskonstruksjoner ofte bruker mer stål enn gitterkonstruksjoner.
2) Behandlingen og utformingen av kryssende noder er komplekse, og sporene på de kryssende linjene er variable, noe som gjør manuell kutting vanskelig, og krever derfor høye mekaniske krav.
3) Rørfagverkskonstruksjonene er alle sveisede noder, som krever kontroll av sveisekrymping og høye sveisekvalitetskrav. Dessuten er de alle sveiset på stedet, noe som resulterer i en stor sveisebelastning.
Med utviklingen av flerdimensjonal CNC-skjæreteknologi har noen vanskeligheter med å behandle rørfagverksstrukturer blitt overvunnet. For øyeblikket har noen innenlandske bedrifter installert denne teknologien, noe som gjør det mulig å bruke kryssende rørfagverksstrukturer i praktisk prosjektering.
Rørfagverksstrukturen bør anta et trekantet tverrsnitt romlig fagverksform, som er sammensatt av en øvre korde, en nedre korde og et baneelement (figur 2). Kordeelementet kalles også hovedrøret, og nettelementet kalles grenrøret. Hovedrøret har en tykk og tilkoblet diameter, noe som er praktisk for skjæringen og sveisingen av grenrørene. Fagverkslayout, bredde og høydedimensjoner bør velges rimelig for å unngå at sveiselinjer kolliderer mellom tilstøtende grenrør så mye som mulig. Kulllagerstrukturen kan utstyres med flere tredimensjonale rørfagverk som vist i figur 2 (a), og koblingsstenger og skråstøtte skal settes mellom hvert fagverk
Modellen som brukes i beregning og analyse av rørfagverkskonstruksjoner er i hovedsak knyttet til stivheten til noder. Det er tre analysemodeller basert på bøyemomentet på enden av stangen og størrelsen på nodens stivhet:
① Forutsatt at alle medlemmer er hengslet;
② Forutsatt at alle elementer er stive og betraktet som bjelkeelementer;
③ Forutsatt at hovedrøret er et stivt forbundet bjelkeelement, er grenrøret hengslet til hovedrøret, og grenrøret har kun aksial kraft.
2. Stålrør fagverk struktur noder
For stålrørsbindingskonstruksjoner må det brukes spesielle rørfagverksnoder. Rørfagverksnoden som er nevnt her krever ikke nodeplater, hule kuler eller boltforbindelser. I stedet refererer det til stålrør (runde stålrør eller firkantede stålrør) som krysser hverandre direkte og sveises ved den kryssende noden. Bare to hovedrør på samme akse er koblet sammen, og de gjenværende delene (dvs. grenrør) behandles gjennom endekryssende linjen og sveises direkte til den ytre overflaten av det gjennomgående elementet (dvs. hovedrøret); Ikke-penetrerende elementer kan ha visse gap (gap type noder) eller delvis overlapping (lap type noder) ved nodeplasseringen.
Formen for kryssende noder er relatert til antall tilkoblede medlemmer. Når nettelementet og akkordelementet er i samme plan, er det en enkeltplansnode. Når nettelementet og akkordelementet ikke er i samme plan, er det en flerplansnode.
Ta fagverkskonstruksjonen der hoved- og grenrør begge er sirkulære rør som krysser hverandre som et eksempel
Skjæringslinjeskjæring ble en gang ansett som en vanskelig produksjonsprosess, ettersom antall, vinkel og størrelse på kryssende stålrør varierte, noe som resulterte i forskjellige former på skjæringslinjer og vanskeligheter med sporbehandling, noe som gjorde det enda mer utfordrende i romlige fagverksstrukturer. Men med utviklingen av flerdimensjonal CNC-skjæreteknologi har disse vanskelighetene blitt overvunnet. For tiden er noen innenlandske bedrifter utstyrt med denne teknologien, så røret truss-strukturen har gode bruksutsikter i store spennstrukturer.